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　　①工藝操作的不當，如鋁液溫度控制不當，鋁液渣線沒有及時檢測。

　?、跔t襯耐火材料質量不合格，使用了不合格的耐火材料或者為了節省成本采用了低品質的產品。

　?、蹱t襯砌筑施工和烘爐的工藝不正確，如爐底用的不粘鋁澆注料在澆筑過程中沒有按照澆筑工藝施工去做好支模、膨脹縫、養護等工藝。另烘爐沒有按照升溫曲線圖做到合理的烘爐安排。只有杜絕以上三方面才能保證生物質顆粒熔鋁爐爐襯的健康運行。

　　生物質顆粒熔鋁爐爐襯耐火材料要設計的合理，其耐火材料就必須充分考慮熔池側墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對性結構設計，較為合理。

　　采用整體澆注澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使生物質顆粒熔鋁爐整體結構性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使爐子能長期穩定運行。使用壽命長根據多年大型鋁熔保爐的生產施工經驗，采用多項新技術進行設計施工，如“分段”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設置膨脹縫等，這些富有成效的施工技術可確保爐子使用壽命。

　　爐子砌筑工藝：爐子整體采用整體澆注，整體式澆筑是一種新的冶金爐澆筑方法，這種澆筑方法優點在于整體結構性好，無磚縫，防滲鋁效果好，整體強度高，不易開裂，爐子壽命長。

　　使用耐火磚搭配耐火澆注料的砌筑工藝是一種生物質顆粒熔鋁爐內襯耐火材料砌筑工藝中適合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘鋁澆注料整體澆筑而成，長久使用可以大大減少爐體開裂，滲鋁等現象，爐體以上用高鋁耐火磚砌筑，保證性能的同時又降低造價，為企業降低成本。

　　燒嘴口的砌筑工藝采用燒嘴口剛玉莫來石澆注料一次性在生物質顆粒熔鋁爐燒嘴部位澆筑成型，方便快捷，充分做到耐高溫，耐氣流沖刷，燒嘴口徑和角度經過嚴密設計計算，配合蓄熱式燒嘴的使用節能環保，效率高。